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　設(shè)備的防磨和磨損是一個(gè)矛盾體，掌握常用耐磨材料的特點(diǎn)，在根據(jù)不同部位的磨損性質(zhì)和工作條件，有針對(duì)性的選擇適宜的耐磨材料和防磨方案，才是設(shè)備防磨的科學(xué)方法。

  　滾筒包膠是皮帶輸送系統(tǒng)中重要部件，滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行情況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒和皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證皮帶高效和大運(yùn)量運(yùn)轉(zhuǎn)。陶瓷滾筒包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損。

傳統(tǒng)滾簡(jiǎn)是采用熱硫化工藝把橡膠包在滾筒上，但實(shí)際應(yīng)用中缺陷比較明顯:

1. 硫化壓力小，產(chǎn)品密實(shí)度差、耐磨性差;

2. 熱硫化鑄膠在低壓 下硫化，配方中必然有大量的硫磺，而含有過多硫磺的橡膠在空氣中會(huì)逐漸變硬;

3. 熱鑄膠與滾筒的連接由過渡層來實(shí)現(xiàn)，但過渡層與金屬連接強(qiáng)度不高(3- 10N/MM)，經(jīng)常出現(xiàn)過渡層與金屬裂開現(xiàn)象;

4. 熱鑄包膠由于橡膠硬度大，滾簡(jiǎn)表面的自我清潔功能差;

致使皮帶打滑、跑偏。

　　興和SHC-CR陶瓷滾筒包膠是將表面帶有凸點(diǎn)的陶瓷硫化在特種橡膠內(nèi)，然后采用冷硫化技術(shù)將其硫化在滾筒表面以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橡膠。